雕刻机在加工过程中产生误差的原因是什么？

在实际的工作当中，使用雕刻机加工零件所产生的误差是不能避免的，但通过合理改进操作雕刻机的方法，就能够更加有效的把误差控制在合理范围之内。
现代机械制造技术经过飞速的发展，则会让雕刻机在机械加工中迅速普及起来，也会让在雕刻机的加工精度成为一个非常关键的问题，除了受自身因素的影响，也是存在着制造，装配误差，同时也会有数控系统的插补进给误差，位置控制误差等非机械因素造成的误差，大体上就可以分为几类：
机床系统的误差，是受机床本位产生的形位公差，若是伺服单元，驱动装置产生的重复定位误差，主要是由系统受机床脉冲当量大小，均匀度及传动路线影响。
测量误差，是受量具测量精度及测量者操作方法的影响，才会导致实测尺寸不准确。
刀具磨损误差，所加工零件的材料以及刀具本身的材料在高温高剪切力的环境下，就更加容易受较大的磨损所产生误差。
反向失动量引起的误差，雕刻机是由于机械间隙和传动部件的弹性形变。
编程误差，则是在用直线或圆弧段逼近零件轮廓时产生的误差，这是影响零件工精度的一个十分重要的原因。